【講演内容 Track ２２日日】IPI ( Industrial Printing Integration ) 2022

2022-7-24
イベント参加報告

５回シリーズで IPI ( Industrial Printing Integration ) 2022の各社の講演内容概要（冊子に掲載されたレジュメ）と講演者のプロフィールをご紹介しています。今回は５月１９日（二日目）の TRACK ２の講演、全１２件です。

★５月１８日（初目）の TRACK 1はこちら
★５月１９日（二日目）の TRACK 1はこちら
★５月１８日（初日）の TRACK 2はこちら
★５月２０日（三日目）の PAPERTRONICSはこちら

細かく読んで頂く必要はありません。ざっと斜め読み、どんなテーマが話されているのかをざっくり「感じて」頂ければと思います。今回の TRACK ２二日目の講演タイトル・概要では「オートメーション」「パッケージングの安全性」「脱気」「乾燥システムの設計」「産業用水系インク」及びスクリーン印刷関連のテーマといったキーワードが読み取れます。

企業	講演タイトル・概要	分類
講演者	プロフィール
5月 19日 TRACK ２
fpt Robotik	基調講演：自動化とデジタル印刷。インクジェットはどうあるべきか？オートメーションとデジタル印刷。それぞれ、すでに市場全体を変えてしまったトレンドです。工業生産において、インクジェットによる印刷やコーティングは、生産部品の機能化や装飾のために不可欠なステップです。しかし、それは通常、現在の製品、将来の製品ロードマップ、物流の境界線に影響される複雑な価値創造チェーンの複数のプロセスステップのうちの1つを構成するに過ぎません。これらの要因は、産業部門間、さらには部門内の企業や製品ライン間でも異なり、デジタル印刷を価値創造にどのように活用できるかが大きく左右されます。このプレゼンテーションでは、オートメーションとデジタル印刷をどのように組み合わせるか、また、オートメーションコンセプトへの統合を成功させるための決定的な要因は何かを検証し、新しい市場の創造（例：個性化、新しいデザイン、新しい機能）およびプロセスコストの削減（例：材料の使用、柔軟性の向上、注文処理）を実現します。	オートメーション（自動化）
	Andreas Braunはft robotikでメカトロニクスの修士課程を修了し、そのキャリアをスタートさせました。2009年にプロジェクト・マネージャーとなり、ftt初の全自動インクジェット生産システムを設計しました。2014年からは、開発部門のチームリーダーを務めています。
	Tim Spiering博士は、VWブラウンシュヴァイクでプロジェクトマネージャーとしてキャリアをスタートさせました。2017年にはAudiのプラスチック3Dプリンティングセンターの責任者となった。2019年、3D表面印刷スタートアップのマネージングディレクターとしてRhenus Automotiveに移籍。2021年からはfft Robotikの企業開発責任者。
Sun Chemical	インクジェットの多様性と工業印刷の成功に必要なソリューションの複雑性インクジェットを利用したデジタル印刷技術は進化を続けており、最新の印刷機で実現可能なスピード、幅、解像度によって、インクジェットはほとんどのアプリケーションの品質と生産性の要件を満たすことができるようになりました。しかし、その成功の鍵は、最終用途を満たし、印刷時に必要とされる複雑な相互作用を満たすためのインクジェットケミストリーが適切であるかどうかにかかっていることがよくあります。このような相互作用には、印刷エンジン内だけでなく、アナログ塗布されたコーティングとの連携も含まれることがよくあります。このプレゼンテーションでは、異なるアプローチが必要とされるいくつかのケーススタディを見て、成功するために何が必要かを明らかにします。	複雑性
	サンケミカルで20年以上印刷業界に携わり、アナログ・デジタルを問わず、あらゆる印刷分野での豊富な経験を持つ。以前はセキュリティプリンティングの分野で、ビジネス開発マネージャーとして数年間アジアに滞在し、ブランドオーナーや政府向けに偽造防止・追跡ソリューションを導入していました。2011年、成長中のデジタルビジネスで働くために英国に戻り、現在はサンケミカルのグローバルプロダクトマネージャー（デジタル）として、デジタルビジネスの製品開発と戦略に大きな影響力を発揮しています。ノッティンガム・トレント大学で産業経営学の理学士号（優等学位）を取得しています。
Siegwerk	インクジェットプリンティングは、パッケージング市場をどのように牽引し、変えていくのか？パッケージング業界は進化を続けています。運転資金の減少、ジョブ期間の短縮、持続可能性への要求の高まり、パッケージデザインの個別化、プロセスの柔軟性など、常に新たな課題が生まれ、イノベーションの必要性を高めています。デジタル印刷は、短い印刷期間やリードタイムに対応し、過剰生産を避けることができるため、大きなメリットがあります。しかし、製品の安全性についてはどうでしょうか。世界有数のインクおよびコーティングのサプライヤーであるSiegwerkは、広範なアプリケーションと配合のノウハウを持つだけでなく、規制とブランドオーナーの両方の要件に精通している。Siegwerkは、すべての製品が最終用途に対して常に安全であることを保証するために専従のチームを持ち、今日の製品安全におけるリーダーとみなされています。そのため、当社の専門家は、原材料の承認プロセスを真摯に実行するだけでなく、成分のモデル化、測定、評価も行っています。なぜなら、最初の一滴のインクが、私たちにとってプロセスの最後のステップに過ぎないからです。	パッケージングの安全性
	Ralfは2014年に化学の博士号を取得し、2015年に新規事業開発マネージャーとしてSiegwerkに入社しました。Agfa Graphicsからの買収後、シングルパスラベルおよびパッケージング印刷用UVインクジェットインク事業の統合をサポートし、新たに設立されたビジネスユニット「Inkjet」の営業機能に転向。2020年からはEMEAにおけるUVインクジェットの営業責任者を務める。
Phoseon	波に乗って：LEDの波長域拡大で放射線治療の新天地 UV LEDは、接着剤上の印刷アプリケーションから木材や繊維のコーティングに至るまで、多くのアプリケーションにおけるUV硬化のゴールドスタンダードとなっています。エネルギー消費量とカーボンフットプリントの大幅な削減、生産性の大幅な向上、小型化、プロセスの一貫性と安定性の高度な制御など、そのメリットは明白です。今日、商業的に使用されている波長は365-405 nmの範囲である。新しいダイオードと光源技術により、短波長側と長波長側の両方でより広い範囲の波長が可能になり、将来的にエネルギー硬化アプリケーションの拡張と新しい未開発のアプリケーションへの窓が開かれる。最新の開発状況と展望を紹介する。	UV-LEDの最新動向
	Dirk Exner 1964年生まれ。ケルン応用科学大学で工学の学位を取得し、既婚で2人の子供がいる。カラーマネジメントのスペシャリストであるX-Rite社や、プリントヘッドメーカーのXaar社でさまざまなポジションを経験した後、Phoseon社に入社。
COFFEE BREAK
SPS Technoscreen	スクリーン印刷によるプロセス制御コーティング方法としてスクリーン印刷を使用する利点の1つは、望ましい結果を得るために調整することができる変数の数が多いことです。コーティング方法としてスクリーン印刷を使用するデメリットの1つは、希望する結果を得るために調整できる変数の数が多いことです。このプレゼンテーションでは、スクリーン印刷工程を最大限に制御する方法と、生産機械とMESシステムを直接通信させる方法について説明し、紹介します。	スクリーン印刷・プロセス制御	ー
	ヤン・ヴァン・シャイクは、SPSテクノスクリーンのセールス＆マーケティング・ディレクターです。オランダのユトレヒトでビジネス・エコノミクスを卒業後、不動産業で数年間中間管理職として働いた後、スクリーン印刷の世界に入る。主に産業用スクリーン印刷機で30年以上の豊富な経験を持つ。
Industrial Print Solutions	プリンテッドエレクトロニクス用メタリックメッシュにおける引張強度の影響アサダメッシュの第 2 世代金属メッシュ（MS メッシュ）は、30μm 以下でのスクリーン印刷を実現した。今後、プリンテッドエレクトロニクス産業からの要求に対応するため、第3世代メッシュ（HS-Dメッシュ）を開発した。本講演では、第3世代金属メッシュ(HS-Dメッシュ)の利点について述べる。MSメッシュと比較して、HS-Dメッシュは解像度を落とすことなく、より安定した寸法精度の高い印刷を可能にする。また、HS-Dメッシュの優れた機械的特性により、スクリーン寿命が3倍に延びるという長寿命化のメリットもある。	PE用メタルメッシュ
	ジョンは、スウォンジー大学で材料工学のEngDと化学工学のMEngを取得しています。2021年、ジョンはスウォンジー大学のWelsh Centre of Printing and Coating (WCPC)で浅田メッシュによるフェローシップを受け、高解像度スクリーン印刷の基礎科学を研究しています。印刷分野に入る前、ジョンはBayer Material ScienceとHaemair Ltd.でインターンした経験があります。
3M	なぜ、より少ない量でより多くを得ることができるのか。産業用インクジェット印刷におけるインクの脱気に関する重要な追加事項グラフィック系インクジェット印刷の場合、インクの脱気には十分なガス除去性能が要求されますが、工業系印刷の場合、さまざまな互換性が重要視されます。例えば、食品や飲料などの用途では、インクの材料がインク品質に悪影響を与えないことを確認する必要があります。また、粘度調整のための重要なインク成分についても同様です。気体輸送膜を通過する可能性があるからです。このような観点から、脱気装置の構成部品について、さまざまな適用膜の仕様に焦点をあてて議論する。	インク脱気に関する留意点
	ノルベルト・セルザーは、工学を学んだ後、20年以上にわたって膜技術を中心とした液体処理システムの設計と構築に携わってきました。この経験をもとに、2007年にドイツのヴッパータールにある膜メーカー、メンブラナ社に入社し、後に3Mの分離精製科学部門の一員となる。また、ドイツ膜技術協会（DGMT）の会長も務めている。
LUNCH BREAK AND TABLETOP NETWORKING
Pall	デジタル印刷アプリケーションのためのろ過および脱気プロセスの最適化デジタル印刷技術において、ろ過と脱気は重要な技術要件である。これらのプロセスの評価は、多くの影響因子により複雑である。これらは、信頼性の高い高精度なプロセスを実現し、廃棄物を削減し、より経済的で環境に優しいオペレーションを可能にするために重要です。	脱気プロセス
	1984年、フランクフルト工科大学にて化学工学の学位を取得。同年、ポールコーポレーションのライフサイエンス部門でセールスエンジニアとして働き始め、11年間エリアセールスマネージャーを務める。その後、電力、自動車、燃料・化学、グラフィックアートなどの産業用ろ過部門に6年間従事し、2001年にポールコーポレーションのマイクロエレクトロニクス部門に統合された。現在は、グラフィックアーツ市場のキーアカウントマネージャーおよびマーケットスペシャリストとして活躍しています。
Adphos	乾燥とは何か？適切な（「乾燥」された）製品を得るために必要なことは何か？印刷の世界では、「これは乾いているか？」という問いは、実は、液体と基材との相互作用に関する複数の特性を組み合わせて説明しているのです。例えば、水分の除去、摩擦抵抗、インクの粘着性、そして「どのくらい乾燥しているか」という重要な質問です。正しく乾燥された製品を実現するためには、完璧な乾燥システムの設計が必要です。乾燥は単なる水分の除去にとどまらず、様々なアプリケーション、印刷技術、プロセス、インクによって非常に異なる要求事項があります。本講演では、アドフォスグループがaNIRプラットフォーム技術を応用して、これらのアプリケーション固有の要件を総合的に判断し、達成するために重要な要素と手順について概説します。	乾燥システム設計の手順
	ジェームズは、デジタル印刷の分野で10年以上多くの経験を積み、市場をリードするデジタルカラー印刷機メーカーで主要な技術トラブルシューターとして、また大手印刷会社でデジタル生産の開発を担当する技術リーダーとして働いてきました。2016年からは、その経験を生かし、アドフォス技術をプロセスに統合することで生産ラインの性能と生産性を向上させ、性能と柔軟性を高めています。
Dataphysics Instruments	様々な基材に対するインクの密着性を定量化し、最適化することインクを基板に印刷する場合、印刷結果の品質はインクと基板の相互作用、言い換えれば、インクが基板にどれだけ強く付着しているかに依存します。接着力が弱すぎると、印刷画像が不均一になることがあります。したがって、特定の基材に対する新しいインク処方の粘着特性を調査し、最適化することが重要です。インクと基板の相互作用を研究し定量化する方法として、ビデオアシストによる接着力測定があります。これは、カメラモジュールを追加装備したDataPhysics Instruments社のDCAT 25テンシオメーターで行うことができます。力と画像の評価を同期させることで、単位面積あたりの接着力を測定することができ、異なるインクと基板の組み合わせでも比較することができます。インクと基板の相互作用が良好な場合、DataPhysics Instruments社の接触角計OCA 200とピコドロップドージングシステムを使用して、インクジェット印刷プロセスを簡単にエミュレートして最初のテストを行うことができます。	インクと基板への密着性
	Daniel Scholzは、DataPhysics Instrumentsのセールスマネージャーです。10年以上の経験を持ち、表面科学分野の測定技術のエキスパートです。ダニエルは、カイザースラウテルン工科大学および英国スコットランドのストラスクライド大学で生物物理学を学びました。
KAO Chimigraf	産業用水性インキの課題デジタル印刷において、インクは重要な役割を担っており、その品質は重要な要素である。特に水性インクでは、デキャップやプリントヘッドとの噴射安定性など、重要なファクターが存在する。これらを克服するために、顔料分散体をカプセル化したLUNAJET技術を、様々なアプリケーション（紙、段ボール、軟包装）と共に紹介する。最後に、新しいリサイクルソリューションについて提案する。	産業用水性インク
	花王チミグラフのインクジェットR&Dマネージャー。10年以上の水性インクジェット技術の経験を持ち、以前は花王ジャパンで数年間、産業用インクジェットインクの開発に携わりました。2020年、ヨーロッパで成長する水性インク業界で働くため、スペインの花王チミグラフに移籍。化学工学の修士号を取得。
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