【講演内容 Track ２初日】IPI ( Industrial Printing Integration ) 2022

2022-7-24
イベント参加報告

５回シリーズで IPI ( Industrial Printing Integration ) 2022の各社の講演内容概要（冊子に掲載されたレジュメ）と講演者のプロフィールをご紹介していきます。今回は５月１８日（初日）の TRACK 2の講演、全１２件です。

★５月１８日（初目）の TRACK 1はこちら
★５月１９日（二日目）の TRACK 1はこちら
★５月１９日（二日目）の TRACK 2はこちら
★５月２０日（三日目）の PAPERTRONICSはこちら

細かく読んで頂く必要はありません。ざっと斜め読み、どんなテーマが話されているのかをざっくり「感じて」頂ければと思います。主催者のESMAは元々はスクリーン印刷系の業界団体なのでスクリーン印刷の最新技術の発表もあります。講演タイトル・概要には「ロボット」「パッケージ印刷」「インク視点でのデジタルとアナログ」「aNIR乾燥技術」「”デジタルゾルゲルインク”技術」及びスクリーン印刷関連のキーワードが読み取れます。

企業	講演概要	分類
講演者	プロフィール
5月 18日 TRACK 2
Kuka	基調講演：3D積層造形とロボットによる印刷の挑戦と可能性ロボットは、3D機能、高い柔軟性、オープンなインターフェースを必要とするプロセスやアプリケーションに最適です。そのひとつが、印刷や3D積層造形です。しかし、現在、これらのプロセスでロボットを目にする機会はそれほど多くありません。このプレゼンテーションでは、ロボットの統合を支援するソフトウェアツールからアプリケーションの例まで、課題（例：3Dデータのロボットプログラムへの転送）とそれを克服するための既存の可能性を指摘します。	ロボット
	Alexander Bayは2004年からKUKAで、重量級ロボットとシミュレーションシステムのプロダクトマネージャー、ロボットによるCNCと材料除去プロセスのプロダクトおよびプロセスエキスパート、ロボットCNCアプリケーションのビジネス開発マネージャー、ロボット積層造形プロセスのビジネス開発マネージャーなどの職務に就いている。
Marabu	ガラスへのダイレクトプリントは未来へこのプレゼンテーションでは、パッケージング印刷業界に影響を与えるメガトレンドについて詳しく見ていきます。より多くの人々が、個性的でパーソナライズされた製品に高いお金を払うことを望んでいます。また、生活のあらゆる場面で、持続可能な製品への要求が高まっています。Tobias LangとPascal Ifflandは、メーカーがどのようにして顧客の要求を満たすことができるかについて話します。	パッケージ印刷のトレンド・ガラスへの直接プリント
	Pascal Ifflandは、Marabuのスクリーン印刷インキ担当キーアカウントマネージャーです。包装用ガラスとプラスチックのセグメントをリードし、世界中の印刷インキの開発・販売を担当している。彼はスクリーン印刷製品のプロダクトマネージャーとして15年以上の経験を積んできました。さらに、特にパッケージング市場向けの製品開発にも取り組んでいる。主要取引先や海外取引先の監督も重要な任務のひとつ。専門分野は、容器ガラスやプラスチックへのUVスクリーン印刷工程です。特に、食品包装の規制に対応したUVインキやUV LED硬化プロセスの製品開発に注力しています。
	Tobias LangはMarabuのデジタルインキ担当プロダクトマネージャーです。グラフィック・産業用UVインクの世界的な責任者である。現在、プロダクトマネージャーとして、インクジェット印刷の課題に取り組み、プロジェクトを成功に導いています。ガラスやプラスチックへのダイレクトUVデジタル印刷プロセスは、彼のコアコンピタンスの一つである。市場の新しいトレンドと戦略を見極め、研究開発チームや営業チームと協力して、これらの要件に対する革新的なソリューションを見出す。トビアスは化学工学の学士号を取得しています。
	アナログで行くか？デジタルで行くか？本講演では、富士フイルムのインク専門家2名が、デジタルインクジェットとアナログプロセスを比較しながら、産業用途で成功するためのインク技術やアプローチの選択に関する考察を展開します。	デジタルとアナログ比較・インク技術
	Angelique Runacreは、富士フイルムインクソリューションズグループの英国にある研究開発施設でテクニカルマネージャーを務めている。インクジェットの分野で20年以上の経験を持ち、パッケージングや産業用途のインク技術開発において化学者チームを率いている。カラーアプリケーション技術の修士号など、いくつかの大学で学位を取得しています。専門はUVインクジェットインクの調合で、難しいアプリケーションの要件を満たす適切なインクジェットソリューションを生み出すことに情熱を注いでいます。
	Mark Takacsは、富士フイルムインクソリューションズグループのアナログ開発チームの研究開発課長で、グラフィック、インダストリアル、テキスタイル、ナローウェブセグメント向けのアナログインクの開発を担当している。表面コーティング業界で35年の経験を持ち、UV、溶剤、水性およびプラスチゾルインク技術に精通している。
COFFEE BREAK
Lambda Technology	インダストリー4.0を見据えた二重回路エアフローマネジメントによるNir技術のデジタル乾燥幅広い波長域の放射技術と、目標に合わせて制御されたエアフローを組み合わせることで、アナログおよびデジタル印刷の分野で高効率の乾燥・硬化アプリケーションを実現します。アプリケーションや要求される範囲は大きく変化しています。新しい材料、基材、インクシステムの使用により、常に新しいアプリケーションの組み合わせが可能になっています。シングルパスとマルチパスの両方のアプリケーションで、より効率的なシステムコンセプトがこれらの複合乾燥装置によって実現できることを示しています。特にプリンテッドエレクトロニクスでは、乾燥エネルギーが深く浸透することで、層厚が異なる場合でも乾燥時間を最小限に抑えることができるため、バランスのとれた温度調整による高いエネルギー密度が、機械コンセプトの新しいアプローチとなる。ラムダ社のエミッターシステムは、コントロールユニットに搭載された監視機能により、インダストリー4.0に対応することができます。その結果、すべてのコンポーネントを制御および監視することができるデジタル乾燥技術が実現しました。ラムダの乾燥技術は、印刷技術における水系・溶剤系のさまざまな用途で、24時間365日の稼働を可能にし、非常に高いスループットを誇る印刷用途でも決定的なアドバンテージを発揮します。	高スループット乾燥システム・aNIRランプ＋エアフロー
	Gunther Ackermann
Integration Technology	プロセスやアプリケーションにとって、完全硬化はどの程度重要か？このプレゼンテーションでは、UV LED 硬化の基礎と、この技術が業界でどのように使用されているかを紹介します。この技術をプロセスに組み込むことの利点に焦点を当て、いくつかの落とし穴を避けるためのコラボレーションと透明性の重要性について説明します。	UV-LED硬化の基礎
	Gavin Jack：マンチェスター大学で化学の理学士号を、ラフバラ大学で薬品化学の理学修士号を取得。洗剤の分野でキャリアをスタートし（Boots、その後PZ Cussons）、その後コーティング剤と接着剤に転向しました。2009年にオランダのVOKAに入社し、開発化学者兼共同経営者として、印刷業界に特殊コーティングとイノベーション製品を提供するビジョンを持っている。
	Holly Steedman：統合工学の学位を持ち、印刷とコーティングの世界でキャリアを積んできたホリーは、幅広い知識とこれらの技術への情熱を活かして、アプリケーションに適合する拡張性のあるソリューションを提供しています。ホリーはこれまで、Marabu GmbHおよびIndustrial Inkjet Ltdで製品管理および技術開発における重要な上級職を歴任し、富士フイルムスペシャリティインクシステムズでそのキャリアをスタートさせ、印刷部門に特殊コーティングとイノベーション製品を提供しています。
Adphos	aNIR乾燥技術：工業用印刷・塗装工程のゲームチェンジャー – その特徴とは？ adphos aNIR-technologyは、さまざまなサーマルプロセスを可能にする汎用性の高い技術です。非常に高い利用可能なパワーを制御することが重要です。aNIRはインクジェット、スクリーン、フレキソ、グラビア印刷に対応します。最小の設置面積と最高のエネルギー効率を特徴とするaNIRテクノロジーは、電気で駆動し、ゼロエミッションで使用することができます。”aNIRの特徴” aNIRライトの多様性とパワーを示す様々なアプリケーションの紹介に続いて、このテーマについて簡単に説明します。	aNIR乾燥技術
	James Buridge：は、デジタル印刷の分野で10年以上多くの経験を積み、市場をリードするデジタルカラー印刷機メーカーで主要な技術トラブルシューターとして、また大手印刷会社でデジタル生産の開発を担当する技術リーダーとして働いてきました。2016年からは、その経験を生かし、アドフォス技術をプロセスに統合することで生産ラインの性能と生産性を向上させ、性能と柔軟性を高めています。
LUNCH BREAK AND TABLETOP NETWORKING
CST	スクリーン印刷と更に･･･：要望に応えます産業用スクリーン印刷アプリケーションにおけるダイナミックなComputer-to-Screen技術の内部構造と、自動化に伴うその改善についてご紹介します。	スクリーン印刷・CtoS
	Oliver Levenは1993年にCST GmbHに入社し、世界中で機械の組み立て、設置、修理を行い、生産マネージャーの役割を担ってきました。2003年からは営業活動に従事し、2005年には機器の販売責任者に就任する一方、新規開発や社内組織にも携わりました。2012年、オリバーはCSTのマネージングディレクターに任命されました。
Sefar	工業用途におけるスクリーン印刷用メッシュの影響高弾性ポリエステルメッシュに焦点を当て、スクリーン印刷工程に与える影響を紹介します。メッシュの主要なパラメータが印刷結果に与える影響を強調します。メッシュの形状や表面の影響について説明します。特に、オープンメッシュの利点について説明します。	スクリーン印刷・高弾性ポリエステルメッシュ
	Hugo Mmuer：捺染印刷工の見習い、ポリグラフ技師としての教育を受けた後、ラベル製造のプロとしてのキャリアをスタートさせた。25年前にSefarに入社し、プロダクションマネージャー、アプリケーションエンジニア、香港のテクニカルセンターマネージャー、Sefar Chinaのテクニカルディレクターを歴任しました。現在、スイスのSefar社でコーポレートマーケットおよびスクリーン印刷プロダクトマネージャーを務めています。
Grünig/ SignTronic	スクリーン製作の簡素化：スクリーン印刷の高度な自動化スクリーンの自動化・技術（CtS）とは、「賢いスクリーン」を意味します。スクリーン印刷のトレンドと、スクリーンあたりのコストを下げ、出力を上げ、より良い品質で印刷するためのソリューションについて説明します。CtSに直接触れるだけでなく、スクリーン製作工程の標準化・自動化は避けて通れない。	スクリーン印刷・自動化CtoS
	Andre Kreuterは48歳で、2019年5月よりGrünig-Intercreen AGのセールスディレクターを務めています。電気工学の技術的背景と、販売とマーケティングの学位を持ち、スクリーン印刷業界で20年以上の経験を持っています。彼の信条は自動化と技術の組み合わせにより、スクリーン製作を簡素化する。
COFFEE BREAK AND TABLETOP NETWORKING
Eptainks	ウォータースライドシールによる高品質なカスタマイズ。インクとプロセスウォータースライドデカールは、今日の工業装飾プロセスにおけるカスタマイズの要求の高まりに対応する効果的な技術です。プラスチック、金属、カーボンファイバー、木材など、さまざまなプレコート基材や曲面への加飾を可能にする汎用性の高いプロセスにより、非常に高い品質の仕上がりを実現することができる。本講演の目的は、ウォータースライドデカールの主な応用分野について概観することであり、従来の応用分野（オートバイのヘルメットなど）からスポーツ用品、オートバイのタンクやフェアリングなどの新しい分野まで説明する。また、高品質で様々な基材に対応可能なウォータースライド・デカールを実現するために、インク、印刷プロセス、層の順序などの観点から、可能な解決策を提示する。	ウォータースライドデカール
	Matteo GalleganiはEptainksのセキュリティ、グラフィック、産業印刷のビジネスユニットマネージャーで、インクとそのアプリケーションに関する幅広いプロジェクトを扱っています。化学の修士号を持ち、この分野で15年以上働いている。
Nur Ink Innovations	水性顔料インクを利用したデジタル印刷の限界を押し広げる「デジタルソルゲル」インクジェットインク技術本発表では、”Digital SolGel “インク技術が、水性顔料インクの新しい市場や用途を創出し、既存の市場や産業、用途を変革・破壊する様子を紹介する。「デジタルソル・ゲル」は、技術や化学の壁を破り、これまで水性顔料インキの使用が禁止されていた用途や産業での実装や使用を可能にする。デジタルソル・ゲルインクは、助剤とともに、水性顔料インキの幅広い使用を可能にし、排出物、廃棄物、エネルギー消費の削減に貢献するとともに、ファッション、DTG、装飾、屋外・屋内広告、パッケージ、壁紙、その他の産業用途において全く新しい生産の可能性を切り開くものです。	「デジタルソル・ゲル」インク
	Dr.Moshe NakashはTechnion Institute of Technologyで化学の博士号を取得し、ケンブリッジ大学でポストドクターを取得しました。コダック、デジフレックス、ベロックスなど、印刷・デジタル印刷業界の大手企業で長年にわたりプロジェクト管理や製品開発に携わったほか、テルアビブ大学では上級講師として研究経験を積んでいます。これまでに合計30件の特許を取得し、主要な科学雑誌に専門的な論文を発表しています。
	Eliav Prielは、デジタル印刷業界における経験豊富なビジネス開発エグゼクティブで、Scitex, HP-Scitex, Megaink, Matan (EFI) and Bordeauxといった企業で勤務してきました。Eliavは、デジタル印刷市場において25年以上の関連する国際的なビジネスマネジメントの経験を有しています。
Stuttgart Media University	タッチセンサーとストレインセンサーのスクリーン印刷シュトゥットガルト・メディア大学（HdM）のIAD（Innovative Applications of Printing Technologies Research Group）では、現在、スクリーン印刷されたセンサーを扱う2つの政府出資プロジェクトが進行中です。そのうちの1つは、印刷された静電容量式および圧電式タッチセンサの3次元変形を扱うプロジェクトで、もう1つは、カーボンファイバーマットの弾力性3次元成形プロセスで使用され、最大50%以上の非常に高い歪みをその場で検出するスクリーン印刷された歪みセンサを扱うプロジェクトである。講演では、この2つのプロジェクトで得られた知見を報告します。	スクリーン印刷されたセンサーを扱う2つの政府出資プロジェクト
	Prof.Gunter Huebner：1999年より、シュトゥットガルト・メディア大学（Hochschule der Medien）で教鞭をとる。現在、ドイツで初めてメディアを扱った英語による学習プログラム「Print Media Technologies」の教授を務めています。2004年から2014年まで、HdMの前身プログラムである「プリント・メディア・テクノロジー」のリーダーを務める。専門はデジタル印刷、スクリーン印刷、機能性印刷の教育・研究。HdMに参加する前は、AGFA Gevaert社とDuPont de Nemours社で約11年間勤務した。2017年より、国際研究組織IARIGAIの代表を務める。
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