【講演内容 Track 1 初日】IPI ( Industrial Printing Integration ) 2022

5回シリーズで IPI ( Industrial Printing Integration ) 2022の各社の講演内容概要(冊子に掲載されたレジュメ)と講演者のプロフィールをご紹介していきます。今回は5月18日(初日)の TRACK 1の講演、全12件です。

5月19日(二日目)の TRACK 1はこちら
5月18日(初日)の TRACK 2はこちら
5月19日(二日目)の TRACK 2はこちら
5月20日(三日目)の PAPERTRONICSはこちら

細かく読んで頂く必要はありません。ざっと斜め読み、どんなテーマが話されているのかをざっくり「感じて」頂ければと思います。ご参考までに右のカラムにキーワードらしきものを拾っておきます。TRACK 1の二日目、TRACK 2の初日・二日目をご紹介した後で全体を纏めますが、今回の TRACK 1初日の講演タイトル・概要を見ただけでも「PE(Printed Electronics)」「AM(Additive Manufacturing:積層造形)」「水系インク」「開発技術から生産技術への展開」「ソフトウェア(の進化)」といった傾向が読み取れます。

企業 講演概要 分類
講演者 プロフィール
5月 18日 TRACK 1
企業 基調講演:プリンテッド・エレクトロニクス。次世代デジタルソリューションの可能性
ヘンケルは、印刷された電子材料のソリューションとサービスを提供する業界トップクラスのサプライヤーです。スマートでコネクテッドなデバイスの増加という継続的なトレンドは、すでに私たちの生活を大きく変えています。プリンテッドエレクトロニクスは、これまで知られていなかった機能を可能にし、スマートホームでの生活を実現し、スマートヘルスケア製品で生活を向上させ、モビリティとコネクティビティのためのスマートソリューションを生み出しています。プリンテッドエレクトロニクスがまだ一般的でない業界では、ほぼ毎日新しいアプリケーションが登場しています。ヘンケルの広範なパートナーシップ・ネットワークにより、私たちは様々なプリンテッドエレクトロニクス用途に高品質の素材を提供することができるユニークな立場にあるのです。バリューチェーンのキープレイヤーとのパートナーシップネットワークは、プリンテッドエレクトロニクスアプリケーションの商業的成功を実現し、スマートソリューションと製品イノベーションの市場投入を加速させるために不可欠です。
PE素材
Stijn Gillissenは、ヘンケルのプリンテッド・エレクトロニクス部門のグローバルヘッドです。ヘンケルはプリンテッドエレクトロニクスにおける材料ソリューションのマーケットリーダーであり、プリンテッドエレクトロニクスを使用するあらゆるアプリケーションを成功させるために強力なパートナーシップを築くことを目標としています。Stijnはポリマーと有機化学のバックグラウンドを持っています。
企業 エレクトロニクス製造におけるアディティブプロセス:インクジェットでインパクトを与える
電子機器の製造は、非常に無駄の多い仕事です。1枚の機能層をつくるのに何工程もかかるプリント基板に始まり、貴重な機能性材料のうち実際にデバイスに使われるのはごく一部であるディスプレイまで。「最高性能には相応の対価が必要」というのは、無駄な生産プロセスの言い訳としてよく耳にする言葉です。私は、それが真実ではないこと、特にインクジェット、そして印刷技術全般が、エレクトロニクス生産を今よりもっと環境に優しいものにするために大きな役割を果たすことをお見せしたいのです。
AM・PE
マインツで学んだカイは、ハンブルク大学で物理学の博士号を取得。
彼のモチベーションは、より良い、より持続可能な未来のために働くことです。そのため、ソーラー産業でキャリアをスタートさせ、当時の副次的な効果として、インクジェットという非常に効率的で汎用性の高い製造技術について学びました。そして、より持続可能な未来を目指すことが、現在もNotion Systemsでビジネス・ディベロッパーとして働く主な動機となっています。そこで彼は、電子機器やその他の大量生産産業において、機能的なインクジェット印刷を使用することで、より効率的に、より無駄なく、より持続可能なものにできるプロセスフローを特定する。
企業 プリントヘッドの問題ではありません
このプレゼンテーションは、プリントヘッドを中心に展開されますが、プリントヘッド自体には触れません。プリントヘッドの前の様々な要素、プリントヘッドの後の様々な要素について簡単に説明し、プリントヘッドメーカーの目から見た完全な「インクジェットのエコシステム」を実現します。インクジェットサプライヤーにとって、なぜエコシステム全体を理解することが重要なのか、そしてセイコーがドイツのNeu-Isenburgにある知識交換センターへの投資により、新規および既存のプロジェクトをどのようにサポートする体制を整えているのか。Lab2Fabからプロジェクトを効率化し、ROIを高め、時間を短縮するための「Fu-gleアプローチ」をご紹介します。
IJ技術・全般
自動化技術の修士号と技術開発の実践的なノウハウを持つアリアスガーは、すぐにインクジェット印刷業界を中心とした経験豊富なセールスマネージャーとなりました。その献身的な努力により、すぐに営業部長に就任し、2022年3月からセイコーインスツルのデジタルプリントヘッド部門の部長を務めています。技術的なノウハウと深い市場知識を持ち、ビジネスパートナーとの信頼関係、包括的でオープンな協力関係を大切にするエキスパートとして市場で知られています。
COFFEE BREAK
プロトタイピングから生産への移行
本講演では、ImageXpert社が、研究開発と生産の間の「ギャップを埋める」ための新たな戦略として、生産環境における分析機能の統合と、研究開発システムへの生産類似機能の統合について説明します。また、お客様のケーススタディとして、研究開発と生産現場との間で直面した具体的な課題と、それを克服するために使用された独自のツールやテクニックを紹介します。
生産技術への応用
Paul Bestは、ニューハンプシャー州ナシュアにあるImageXpert Inc.のエンジニアリングディレクターです。その職務をサポートするために、彼はマシンビジョンシステムの設計と実装、特にインクジェット開発のために働いています。ImageXpert社に入社する以前は、カリフォルニア州パサデナにあるNASAのJPLで光学エンジニアおよびチームリーダーとして、大型光学システムの設計に携わっていました。ポールは、数学とコンピュータサイエンスの理学士、物理学の理学修士、そしてMBAを取得しています。
産業用インクジェットの問題解決:印刷欠陥のソフトウェアによる補正
産業用デジタルインクジェット印刷は、プリントヘッドの能力向上と高データレートの駆動電子回路により、印刷速度の高速化と高解像度化を実現し、新しい時代へと突入しています。 最先端のソフトウェアと組み合わせることで、高い画質と生産性を実現することができます。 特に、データレート性能に高度に最適化され、「ハードウェアを認識」し、印刷システムの欠点を補うことができるソフトウェアは、平均的な印刷と優れた印刷性能を区別する最も重要な要因の一つになっています。
プリント欠陥補正技術
Simon Edwardsは、Global Inkjet Systems(GIS)のソフトウェアソリューション担当ビジネス・プロダクトマネージャです。デジタル印刷業界では20年以上、光学業界では30年以上の経験があります。サイモンは、天体物理学と応用数学の学位を取得しています。SOLA Optics社、Research Laboratories of Australia社、Tonejet社、The Technology Partnership社でテクニカルディレクターとバイスプレジデントを歴任しています。
スマートファクトリーにインクジェットをどう取り込むか
インクジェットプリンターをスマートファクトリーに組み込むには、ソフトウェアとハードウェアのスタックを見直す必要があります。そのためには、大量生産からマスカスタマイゼーションまで、現在の印刷システムと同じコストで提供できる機能を構築する必要があります。そのためには、OPC UA(産業用通信機器の情報交換のためのオープンスタンダード)のようなインダストリー4.0技術で生産システムの残りの部分に接続された、完全自動のデジタルフロントエンド(DFE)が必要です。この講演では、スマートファクトリーのプリントサブシステムをAIで実現する方法について説明します。
ソフトウェア
Ian Boltonは、Global Graphics SoftwareのSmartDFE™およびDirect™製品のプロダクトマネージャで、プリンタOEMと協力して、デジタルプリンタの潜在能力を最大限に引き出すことを妨げている障壁を取り除くために働いています。マンチェスター大学で上級コンピュータサイエンスの修士号を取得し、15年以上にわたってArmやSony Ericssonなどの新興企業や大企業でソフトウェア開発に携わってきたソフトウェアエンジニアでもあります。この技術的なバックグラウンドと問題解決への情熱を活かして、デジタル印刷のための革新的なソフトウェアソリューションの機能と要件を定義し、推進しています。
LUNCH BREAK AND TABLETOP NETWORKING
企業 水性インクジェットインク用樹脂技術
印刷の未来は、デジタルです。デジタル印刷は、常に革新が求められる急成長中の印刷分野です。デジタル印刷は、従来の印刷にあった多くの機械的な工程を省き、印刷のカスタマイズや小ロットでの効率的な印刷、オンデマンド印刷を可能にします。本講演では、従来のフレキソ印刷やグラビア印刷の分野における当社のノウハウと経験が、デジタル印刷の分野でいかに知識豊富で信頼できるパートナーになるかを紹介します。例えば、カルボキシル化両親媒性樹脂をベースとした水性バインダーは、インクジェットインクのレットダウンビークルとして、あるいはジェッタブルオーバープリントワニスとして使用できる優れた製品であることを紹介する。樹脂の種類、中和剤、ポリマー組成を慎重に選択することで、水性バインダーの潜伏時間や耐熱性などの特性を調整することができる。また、顔料粉砕、基材への濡れ性、表面改質、耐久性の向上など、インクジェットインクに必要な特性も、当社の幅広い処方・性能添加剤でサポートします。
水性インク・樹脂・バインダー
オランダのナイメーヘン大学にてポリマー・有機化学の博士号を取得。学術界と産業界でいくつかの研究職を経験した後、2011年にBASFでキャリアをスタートさせた。製品開発スペシャリストとして、印刷・包装市場向けの新しい水性製品の開発に携わる。
インクジェット用新規水性白色顔料濃縮液
白色TiO2顔料は、様々な印刷インキ技術や用途で使用されています。デジタル印刷インキ用のTiO2顔料の需要は、主にパッケージングとテキスタイルのアプリケーションに焦点を当てて著しく増加しています。さらに、優れた保存安定性レベル、印刷物の最高の不透明度と白色度などの技術的なインク要件を満たす、最適化された白色顔料に関する市場のニーズが観察されています。これらのニーズに応えるため、KRONOS は水性インクジェット技術に合わせた新しい白色 TiO2 濃縮顔料を開発しました。この独自の最適化された酸化チタン製品は、様々な種類のインクバインダーや添加剤と幅広い互換性を示し、スイス条例やネスレ指針規制にも適合しています。さらに、この新製品をアイデアからKRONOS 9900の発売まで導いたKRONOSのステージゲートプロセスを紹介します。
水性インク用白顔料
1985年にICI Paints社で塗料ラボラトリー技術者として見習いをした後、デュッセルドルフで化学を学び、化学エンジニアの試験に合格しました。1991年にクロノス・インターナショナル社に移り、紙・繊維部門のラボマネージャーを経て、2008年までコーティング・インキ部門のラボマネージャーを務めた。2015年まで、コーティングとインク、および非顔料系製品の技術サービスセンターで幅広い経験を積む。その後、酸化チタンベースの新製品を担当するセールスマネージャーを経て、マーケティング部門のグローバルプロダクトマネージャーに就任。現在、コーティング、インク、紙のグローバルマーケットディベロップメントマネージャーを務める。
Dirk Imhofは、工業用インクとコーティングの市場で20年以上の経験を積んでいます。Lanxess社では、CMYKインクジェットフォーミュレーションの技術グローバルヘッドとして数年間勤務しました。2年前にKRONOS TiO2顔料に入社し、インクとコーティングの技術サービス部門の責任者として勤務しています。彼は、ペイントとコーティングのエンジニアリングの学位を取得しています。
企業 ナノテクノロジーを活用した産業用機能性ハードコートで長期間の性能を確保
機能性ハードコートは、プラスチック製造において、耐傷性、耐摩耗性、耐薬品性、洗浄性、長期耐候性などの性能を発揮するために使用されています。自動車、建築、電子機器などのプラスチック部品の保護に広く利用されています。ハードコートは、従来、スプレー塗装などの一般的な塗装方法で塗布されていました。デジタルインクジェット印刷を含む新しい塗布方法は、設計の柔軟性を高め、コーティングプロセスの効率を向上させることができます。本講演では、さまざまなハードコートシステムの性能、アプリケーションプロセスの概要、および工業用ハードコートのアプリケーションの実例を紹介します。
コーティング
RWTH Aachen Universityで高分子化学の博士号を取得。2000年にモメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ(旧GEバイエルシリコーン)に入社し、2005年までR&Dラボラトリー・マネージャーを務める。2005年に自動車用グレージングと前方照明アプリケーションのコーティングの欧州プログラムリーダーに就任し、2011年にはUV-ハードコートのグローバルテクノロジーリーダーとなりました。2019年からは、デジタル印刷技術を含むUVおよびシロキサン樹脂ハードコートのグローバルテクノロジープラットフォームリーダーを務める。
COFFEE BREAK AND TABLETOP NETWORKING
水性インクジェット印刷で包装・加飾業界を活性化させる
今日、市場や流通のダイナミクスは、生産、特に印刷に挑戦しています。水性インクジェットは、パッケージや装飾品の印刷生産において、多くのデジタル的利点を提供します。インクジェット消耗品の設計は、印刷システムだけでなく、要求される性能によって引き起こされる。このような観点から、2つの事例を紹介します。
水性インク
Marc Graindourzeはルーヴェン大学で物理化学の博士号を取得し、1988年にアグファに入社しました。グラフィックフィルム、プルーフィング材料、インクジェットメディア、インクジェットインクの製品開発など、グラフィックアート業界の様々なプロジェクトでR&Dプロジェクトマネージャーを務める。2008年からは、産業用インクジェットインクのビジネス開発マネージャーを務めています。インクジェットシステムインテグレーター、プリントヘッドサプライヤー、異業種との密接な協力のもと、産業用アプリケーションのニーズとインクジェットインクへの要求を結びつける役割を担っています。
企業 複雑なレオロジーツールを用いた高粘度インクジェットインクの噴射・非噴射の区別
インクの複雑な動的特性は、インクジェットプロセス全体と噴射挙動に影響を与える重要なパラメータの 1 つです。これは、液滴吐出のためのプリントヘッドのポンプ能力、飛行中の噴射とブレイクアップの挙動、噴射後のメニスカス減衰プロファイル、インクチャネルの再充填能力などに直接影響を及ぼします。インクジェット業界では、高粘度・高固形分インクの噴射を模索していますが、確実に噴射できる高粘度インクは限られており、同様のバルク特性を持つ他の多くのインクは悲惨な結果に終わっていることが分かっています。本講演では、インクジェットインクの動的特性を、インクジェットシステムに関連するタイムスケールや形状で評価するための複雑なレオロジーツールを紹介し、良いインクと悪いインクの微妙な違いを識別し、確実に定量化することができる。インクジェットインクの動的特性の影響を理解することは、信頼性の高い高粘度インクジェットインクの調合や微調整を助け、波形開発のスピードアップにつながります。
インク物性基礎
Tri Tuladhar はオーストラリアの RMIT で化学工学を専攻し、イギリスのケンブリッジ大学で化学工学の博士号を取得しました。学術界および産業界の研究開発において20年以上の経験を持つ。2005年以来、インクジェット印刷インクの複雑なレオロジーに着目し、流体のレオロジーをジェットの挙動に関連付ける新しい技術を開発してきました。現在、Trijet Limited を率い、インクジェット印刷のあらゆる側面を専門としています。インクジェットインクの複雑なレオロジー特性評価と微調整、特殊塗料、ガラスエナメル、機能性インクの配合、ジェッティングの最適化、こうした用途向けのカスタマイズされたレオロジーツールの開発などを行っています。
企業 プリント電子回路・センサー
RISEは、スウェーデンの国立研究機関であり、イノベーションパートナーです。RISEのプリンテッドエレクトロニクスアリーナ(PEA)は、プリンテッドエレクトロニクスとハイブリッドエレクトロニクス(プリンテッドエレクトロニクスとシリコンチップの組み合わせ)分野における主要パートナーの1つです。PEAの試験・実証施設では、柔軟性、伸縮性、印刷性、低コストをターゲットにしたプリンテッドエレクトロニクス回路、センサー、システム、プロセス、材料の開発を行っています。さらに、グリーンエレクトロニクスに焦点を当て、セルロースベースのセンサーやエネルギーハーベスティング・ストレージシステムを開発し、環境面が重要な製品のために、プラスチックフリーのエレクトロニクスを構想しています。私たちは、物流、健康・医療技術、バイオセンサー、エネルギー、低電力モノのインターネット、スマートホームなどのアプリケーションに焦点を当てたプリンテッドエレクトロニクス技術を開発しています。RISE Printed ElectronicsグループとBio & Organic electronicsグループで開発されたプリンテッドエレクトロニクス技術の概要を紹介します。
PE
2014年、ユスフはバーリ大学(イタリア)の化学・分子科学で博士号を取得した。2018年からはRISEに所属している。彼の研究専門は、バイオセンサーの開発 – 有機薄膜トランジスタ、グラフェンと金属酸化物デバイス、有機電気化学トランジスタに基づく化学センサー、機能化センシングインターフェースの特性評価とセンサーアプリケーションのためのバイオ機能化戦略の検討、微細加工、マイクロコンタクトプリンティング、ソフトリソグラフィー、インクジェット印刷、植物/昆虫電気生理を含んでいます。
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