富士フイルム:FP790で成功を収める

2025年10月6日

富士フイルムは欧州でフレキシブル包装用印刷機「Jet Press FP790」を5台販売した。従来は長尺ウェブフレキシブル包装市場が主流であったが、短納期インクジェット印刷の市場が存在することを実証した。

本プレス自体は、富士フイルムが参画し販売・サポート体制を構築する以前に宮越が開発したもので、既に紹介済みである。本機は 12~40ミクロンの PETや BOPPといったフレキシブルフィルムに直接印刷可能な、広く普及した初期のインクジェット機の一つだ。790mm幅で水性インクを最大 75mpmの速度で印刷する。

欧州初の導入先は英国のエコフレキシブルズ社で、その後 2台目の FP790を発注している。同社は小売業者やブランドオーナーと連携し、従来の混合プラスチック設計と同等以上の性能を持つ、リサイクル可能な単一ポリマー製フレキシブル包装および紙包装ソリューションを開発している。エコ・フレキシブルズのデイビッド・スミス総支配人は次のように説明する。「当社の使命は、ブランドオーナーがリサイクル可能な単一ポリマーおよび紙包装をより容易に利用できるようにすることです。この数百万ポンド規模の投資により、当社は顧客にデジタル印刷技術と、それがもたらすあらゆる利点——超短納期・可変データ印刷、迅速な納品、従来のアナログ印刷技術を凌駕する卓越したグラフィック性能——を提供しています。品質と持続可能性において新たな基準を打ち立てているのです」

さらに彼は続けて「我々は持続可能性が中心の市場にいます。ブランドにとって『十分』ではもはや不十分です。低炭素排出と高品質を追求する努力を絶えず強化しなければなりません。エコフレキシブルズは多くの面で先駆者であり、今回の最新投資により、持続可能なフレキシブル包装が妥協や犠牲を伴う必要はないというメッセージをさらに強く発信しています」

エコ・フレキシブルズは欧州初のFP790を導入し、その後2台目を追加導入した

同社は現在、デジタル印刷とフレキソ印刷を 50/50の比率で運用しているが、エコ・フレキシブルズのサイモン・バスウェル営業・マーケティング部長は次のように語る。「当初は他のデジタルプラットフォームとの競争を想定していましたが、実際にはフレキソ市場を侵食する結果となりました。この印刷機の速度、品質、商業的実現性により、より多くの仕事を引き受け、顧客の少量注文にも対応できるようになった。これはゲームチェンジャーだ」

彼は続ける:「ヘルス&ウェルネス包装(コラーゲンパウダーやキノコブレンドなど)といった新規市場で全く新しい仕事を受注している。これは成長市場であり、食品と同様に厳しい規制と品質要求が伴いますが、Jet Press FP790はこれらを容易に満たすのに役立っています。新たな基材や用途への拡大も検討中です」

彼は次のように結論づける:「必要性と計画の両面から、2台目の機械への投資を決定しました。最初の機械の容量は数ヶ月でほぼ使い切っていました。2台目は拡張性を提供すると同時に、貴重な予備能力も確保しました。過去18ヶ月で売上高は倍増し、その成長の大部分はデジタル印刷によるものです」

ヴェドレーヌ・パッケージングはJet Press FP790を1台ではなく2台導入

フランスに本社を置くヴェドレーヌ・パッケージング・グループは昨年、スイス・バー工場向けに FP790を 2台導入した。同社は 1894年にフランス・オーリヤックでリソ印刷工場を設立し、その後着実に成長を続け、2022年にはスイスのヴァリパックを買収して事業拡大を図った。現在ヴェドレーヌ・グループの顧客の 40%は菓子市場が占めるが、乳製品、食品、医薬品包装分野にもサービスを提供している。輸出はグループ売上高の半分を占める。

同グループはオフセット、フレキソ、グラビアに加えデジタル印刷まで幅広い印刷技術を保有。ピエール・ヴェドレーヌ CEOは「当社は常に一歩先を行くことを誇りとし、顧客がニーズに応えるソリューションを確実に得られる安心感を提供している」と説明した。

ヴェドレーヌ・パッキングの営業部長、ヴァンサン・カタラ氏は次のように指摘している。「デジタル印刷の選択は、変化する市場環境への戦略的対応です。平均印刷部数の減少、見直された予測、ダイナミックなマーケティング動向が、当社の商業的提供範囲の拡大を促しています。デジタル印刷は従来のツールを補完し、顧客ニーズに応える能力を強化します」

デロ・デットマー・フェアパックンゲン社は 2025年初頭に Jet Press FP790を導入した

ドイツの包装会社デロ・デットマー・フェアパックンゲン(Delo Dettmer Verpackungen)も、ブレーメン南部のローネ拠点に同印刷機を導入した。1961年創業の同社は欧州最大級のフレキソ印刷会社と称し、17台のワイドウェブフレキソ印刷機を稼働中(さらに2台導入予定)で、押出成形・ラミネート・スリッティング部門も有する。

デロ社のラルフ・ウィルケンス取締役は次のように述べている。「Jet Press FP790を初めて知ったのは、エコ・フレキシブルズ社を訪問し実際に稼働する機械を見た時だ。それから 3か月後、自社でも購入を決断した」

さらにこう続ける。「デジタル印刷機はフレキソ生産の負担を軽減する追加ツールだ。フレキソ印刷機のセットアップ時間は 4,000メートルでも 40万メートルでも変わらないため、小ロット生産には必ずしも適さない。デジタルなら小ロットを効率的に処理できる上、可能な範囲で追加生産にも対応できる柔軟性を得られ、主要顧客へのフレキソ印刷による満足度維持も継続できる」

Delo印刷部門責任者ベルント・ベックマン氏は、デジタル印刷が納期短縮にも寄与するとしつつ「当社の主眼は小ロット生産にある。例えば 1,000メートル程度の極小ロットはフレキソでは不可能です。FP790なら顧客が求める品質を維持しつつ迅速に納品できます」と説明する。この機械は、従来は対応が困難だった案件の受注を可能にすると同時に、商業的に合理的な範囲で従来型とデジタル生産のバランスを取る柔軟性を提供しています」

ウィルケンス氏は次のように付け加える:「案件プロファイルの変化が見られます。非常に大量の案件はフレキソ印刷が担い続けますが、小ロットでカスタマイズされた案件はデジタル印刷にとってますます重要になっています。FP790は、こうした小ロットサイズに対応し、商業的に合理的な方法で主流のジョブシェアを獲得することを可能にします」

ベックマンもこれに同意し、次のように付け加えた:「短納期生産は現在、大きなゲームチェンジャーです。フレキソでは採算が取れないほど小規模なジョブであっても、同等の品質が求められる場合、デジタル印刷が解決策となります。デジタル印刷はフレキソの負荷軽減だけでなく、それ自体が特別な市場を形成し、主流の量産工程にますます組み込まれていくと確信しています」

今後、欧州やその他の地域でも本機の導入がさらに進むことは間違いないだろう。詳細情報は fujifilm.euの Jet Press FP790ページでご確認いただけます。

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