- 2025-12-10
- Nessan Cleary 記事紹介
2025年12月10日
金属3Dプリンターを製造するオランダ企業 Additive Industriesは、新モデル MetalFab 420Kを発表した。これは産業規模で高品質部品を生産するために設計されたレーザー粉末床溶融システムである。
これは全く新しい設計というより、既存のシステムアーキテクチャの進化形と言える。したがって、これは高度に自動化されたモジュラーシステムであり、現場で拡張して最大 8つのジョブを自動実行でき、最大3種類の材料を同時に設置可能である。標準ビルドエリアは 420 x 420 x 400mmで、これは Additive Industriesのほとんどの機械に共通する。30～180ミクロンの層厚で造形する。
4基のフルフィールド Ybファイバーレーザー（出力1kW）を搭載。各レーザーは造形領域全体をカバー可能で、ビーム径を 100～500マイクロン間で可変設定できる。自動レーザーキャリブレーション機能と、稼働中のレーザー間アライメント機能を備える。
これを補完するのが、高速最適化ガスフローです。旧モデル MetalFab G2の 2倍のガス流量を実現し、ビルドエリア全体で速度変動を 10％未満に抑えます。これによりパウダーベッド全体で一貫性と品質が確保され、高出力レーザーと高速スキャンを妥協なく達成可能である。
さらに、メンテナンス間隔を短縮し、印刷を中断せずに廃棄物処理を改善する新設計の恒久フィルターを採用。オープンアーキテクチャにより、ユーザーは独自のプロセスパラメータを開発可能で、生産性のさらなる向上や難加工材料向けのパラメータ開発に活用できる。
主に品質と一貫性が最優先される宇宙・航空宇宙市場をターゲットとしています。Additive Industriesの CEO、マーク・マッセイ氏は次のように説明している。「当社の貴重なグローバル顧客基盤からのフィードバックに基づき、MetalFab製品ポートフォリオの実績ある DNAを基盤に、この新システムを構築しました。特に、製造工程における生産性のさらなる向上を追求し、品質の妥協が許されない宇宙、航空宇宙、自動車、ハイテク分野の厳しいユーザーニーズに重点を置いています。MetalFab 420Kはこれを実現します」。
本機は AlSi10Mg/AlSi7Mg0.6アルミニウム合金、316Lステンレス鋼合金、M300/M789工具鋼合金に加え、Ti6Al4V Grade 5および Grade 23チタンなど多様な金属を処理可能。
Materialise社が開発した Additive Industriesビルドプロセッサーをはじめ、Autodesk Netfabb、Dyndrite LPBF Pro、Dynamic Laser Assignmentなど、各種ソフトウェアが付属する。
MetalFab 420Kは、既に Additive Industriesの MetalFab G2モデルを導入している Stoke Space社による 6ヶ月間のベータテストを経ている。同社は米国ワシントン州ケントに拠点を置き、宇宙分野で事業を展開している。Stoke Spaceの積層造形担当シニアマネージャー、クナル・ナイク氏は次のようにコメントしている。「MetalFab 420Kは、設計の反復から飛行用ハードウェアへの迅速な移行に必要な生産性、精度、信頼性を提供してくれます。Additive Industriesはベータプログラム全体を通じて強力なパートナーであり、この次のステップは、本システムが生産段階に入る準備が整っているという我々の確信を反映しています」。 ベータテストを完了したストーク・スペースは、5台の MetalFab 420K生産システムを発注した。
本システムは現在受注受付中で、2026年第2四半期より出荷開始予定。詳細は additiveindustries.comで確認できる。
