- 2024-3-27
- Nessan Cleary 記事紹介
2024年3月26日
今週初めに、HPが DScoopで発表した新しい Indigoプリンターと、Drupaでの発表の基礎となる Indigoプリンターについて書いた。しかし、HP Indigoは水面下で取り組んでいるプロジェクトの一部も垣間見せた。
インディゴの戦略的マーケティング・チームのニムロッド・コーエンは、3つのレベルの技術があると説明した。すでにリリースされているもの、より幅広い開発プロセスの一部である新しいソリューション、比較的短期間でソリューションを開発しようとしている小規模チームによる新興企業である。
HPは、社員がアイデアを出すことを積極的に奨励しており、有望と思われるプロジェクトに青空的なアプローチで取り組むために、小さなスタートアップ・チームを立ち上げる予定だ。コーエンは、このような小規模スタートアップ・プロジェクトの概要を説明した。
その中には、飲料用アルミ缶を装飾する Cantasticというプロジェクトも含まれている。コーエンはこう説明した： 「これらの缶の大半は、飲料製造ラインの一部として加飾されています。しかし、私たちは缶の装飾にグラフィックの機能を持ち込みたいのです。
その結果、このチームは、LEPx技術を使って缶に直接印刷する Direct-to-Shapeソリューションに取り組んでいます」。彼はこう付け加えた： 「インディゴの技術をベースにした加飾装置は、小ロットから中ロットまで十分に高速に対応できると考えています。
Indigoはまた、テキスタイル印刷用の Direct-to-Filmソリューションを開発するチームも持っている。その鍵は、熱に反応する特別に開発された透明なエレクトロ・インクである。
コーエンはこう説明する： 「私たちは、熱に反応するようにインクを改良しました。熱を加えると粘着性が出るので、粘着パウダーを広げると、適切な形にくっつきます」。
パウダーを接着するために必要な 1つのインクを除けば、残りのインクは、利用可能なすべての特別な色と効果を含む、標準的なインディゴ・インクとなる。
彼は続ける： 「品質とすべての異なるインクという点で、インディゴの利点をもたらします。しかし、それは主に生産性の問題です。一旦利用可能になれば、どのインディゴ・プリンターでも稼動させることができます。
どの DtFソリューションにも言えることですが、どんなグラフィックでも、どんな形でも作ることができます。私たちがこのようなことをするのは、形状に柔軟性を持たせることができる柔軟なデジタルプロセスを作るためです」。
コーエンは、顧客からの要望が多いことを指摘する： 「伝熱業界の大手サプライヤー数社との話し合いでは、非常に経済的になりそうです」。
さらにこう続ける： パウダーは衣服の面ですでに実績があるため、実績のあるソリューションを維持したいのです」。
コーエンは、このプロジェクトの具体的なタイムラインは明言しなかったが、来年中には利用可能になるだろうと述べた。
HPは、ガーメント印刷用の Indigoプレス用の Direct-to-Filmソリューションに取り組んでいる
別のソリューションは、RFIDチケットの印刷を目的としている。この分野ではスクリーン印刷も普及しつつあるが、現時点ではほとんどがアナログプロセスである。インディゴは導電性エレクトロ・インクを開発している。コーエンは言う。「適切な導電性を得ることができれば、RFIDアンテナのサプライチェーンを破壊することができます。ジャスト・イン・タイム生産に移行し、好きな形状にすることができるからです。そうなれば、スマートタグの生産はもっと簡単になります」。
別のチームは、IDカードから運転免許証まですべてをカバーできる IDカード製造のソリューションに取り組んでいる。コーエンは、現在多くの組織がポリカーボネートに切り替えていると説明する。ポリカーボネート・カードを作る過程で、細部を変更するために剥がすことができる一枚岩のソリューションができるからだ。コーエンは、ポリカーボネート・カードは本質的に安全性が高いが、次のように指摘する： 「しかし、ポリカーボネートは印刷が厄介です。ポリカーボネートは印刷には不向きです。というのも、ポリカーボネート・カードは、熱と圧力の組み合わせで何層にも重ね合わせ、ひとつのモノリシックな構造に焼き上げるからだ。そして、コーエンが指摘するように 「多くの印刷システムは、これを好まないのです」
コーエン氏は、フルカラー画像の印刷に使用できる不可視インクなど、他のセキュリティ機能を追加する機会があると言う。現在、英国のパスポートのような多くのセキュリティ文書には、白黒のアバターしかサポートできない不可視インク層がある。
コーエンは言う。「私たちは、いくつかの政府系印刷業者と共同でこれらの開発を試みています。また、ポリカーボネート基材にはさまざまなものがあるので、ソリューションを提供するためにはそれを理解する必要があります」。
これには、UVインクではなく、赤外線感応インクの使用も含まれる。彼はこう説明する： 「赤外線はUVよりもかなり安全です。これはまだ進行中である。
HP Indigoは Actegaと共同で、缶用の金属加飾ソリューションも開発している。金属加飾の多くはオフセット印刷に頼っているが、アナログ印刷には限界があり、廃棄物も多い。コーエンはこう指摘する： 「メタルでは、紙よりもコストがかかるため、一枚一枚が重要なのです」。
インディゴのアプローチは、金属シートにラミネートされる非常に薄いフィルムに印刷することで、3ピース缶を作ることができる。このシステムは顧客の要望から生まれたもので、すでにブラジルで使用されている。
Indigoテクノロジーの詳細は hp.comでご覧いただけます。
