2025年10月29日

コーニットは、靴底に接する靴のアッパー部分にパターンを印刷するための新たなフットウェアソリューションを開発した。これは主に新開発のインク配合技術で構成されている。

コーニットの CEO、ロネン・サミュエル氏は、顧客が新技術を模索していることと、コーニットが XDIテクスチャ印刷技術の活用方法を模索していたことが組み合わさった結果だと説明する。「当社が様々な生地に印刷する技術に顧客は感銘を受けました」と同氏は説明し、「XDI技術でテクスチャと層の構築を開始した際、これが最初のステップとなったのです」と述べた。

さらに「その後、フットウェア向けに十分な耐久性と持続性を確保するため開発を進めました。インクに特殊ポリマーを添加し、極めて頑丈な仕様を実現したのです」と続けた。

コーニットのアジア太平洋地域カテゴリーゼネラルマネージャー、アンドレア・ネグレッティは、靴材用途ではインクが耐久性と柔軟性に関する試験をクリアする必要があり、一般的なテキスタイル用途をはるかに上回る要求があると説明した。デジタルインクでこうした試験を通過するのは困難だと指摘し、「スクリーン印刷なら添加剤で強度を高められるが、デジタルインクは複雑だ」と付け加えた。

現時点では、このインク配合はポリエステル、ナイロン、本革、合成皮革でのみ使用可能だ。コルニットは過去 1年間、3社の顧客とこのソリューションのテストを実施してきた。中国 2社は主にアスレジャー市場向けにポリエステルとナイロンに印刷し、ドイツ 1社はファッションや高付加価値レジャーウェア向けに本革と合成皮革に印刷している。

コルニットは ITMA Asia 2025展示会で、新たに印刷した靴のアッパーを展示した

アッパーはプレストで量産印刷が可能。アトラスマックスやポリプリント DtG機での印刷も可能だが、ネグレッティ氏は「サンプル生産に適している」と指摘。いずれにせよ、新インクセット導入には既存機からインクを完全に洗浄する必要がある。

ネグレッティ氏は「主要メーカーは1パターンあたり最大 100万足の生産を行っているが、異なるパターンによる小ロット生産の需要が増加している」と指摘し、「従来この手法では工程が多く、時間を要する」と付け加えた。

コーニットがこの技術をシンガポールの ITMA Asiaショーで発表した背景には、主要製造拠点に近い立地と、この技術の鍵が量産性にあるという理由がある。これまでにも多くのベンダーが靴のアッパーを印刷してきたが、これらは通常、非常に短期間の用途向けであり、多くの場合、靴が長期間使用されることを想定しないマーケティングキャンペーンに連動したもので、耐久性の要求は低かった。コーニットが提供するのは、大容量プリンターを背景とした「Kornit X」ネットワークとオンライン注文システムを通じて、ブランドが短期間で大量注文できる機会である。当然ながら、従来製造の靴と同等の品質要求を満たす必要が生じ、改良インクセットの開発につながった。

サミュエル氏は XDIインクがコルニットにとって大きな機会だと述べ、ネグレッティ氏は「これにより相当数の受注が見込める」と付け加えた。

詳細は kornit.comでご確認いただけます。原文はこちら