ケーニッヒ・アンド・バウアー社:メタルプリントで成功

ケーニッヒ・アンド・バウアー社のメタルプリント事業部は、カナダとイタリアで従来の金属印刷ラインの新規導入を発表しました。

The MetalStar 3 installed at a Massilly plant.
マッシリー工場に設置されたMetalStar 3。

先月、Koenig and Bauer社は、Massilly North America Inc.が最初の新しい Koenig & Bauer MetalStar 3金属装飾印刷機を発注し、この春に納入されることを発表しました。MetalStar 3は、3ピースの金属缶への印刷用に設計されており、1時間あたり最大 9000枚の印刷が可能です。最大 8色までの印刷が可能ですが、今回はストリームフィーダーとモーター駆動のローラーコンベアを備えた 4色印刷機となっています。

マシリーは 1911年にフランスのマシリーに設立され、当初はブリキの廃棄物からブリキを回収していました。現在では、食品パッケージ、エアゾール缶、工業用パッケージ、装飾缶・特注缶の製造を専門としています。マシリーホールディングスはフランスに本社を置き、ヨーロッパをはじめ、インド、ペルー、モロッコ、フィリピン、南アフリカ、ロシアなど 15カ国に工場を持っています。

今回の印刷機は、カナダのオンタリオ州ブラントフォードにある同社の拠点に設置され、カナダおよび米国の食品・飲料市場向けに、クロージャー、食缶、化粧缶などに使用される予定です。Massilly North America社の社長である Garnet Lasby氏は次のように説明しています。「当社は、カナダ、米国、中南米において、地元の小規模なグルメジャムやソースの製造業者から、パスタソース、サルサ、ピクルスなどの製品を共同で製造する全国規模のコパッカー、さらには大手多国籍企業の販売業者やブランドまで、幅広い顧客にサービスを提供しています」と述べています。」

彼は付け加えます。「最近の、そして将来の成長を支えるために、我々はさらなる生産能力を必要とし、MetalStar 3を採用しました。この施設にはケーニッヒ&バウアーの他の機器もあり、それらは順調に稼働しています。昨年、Massilly Groupは、西ヨーロッパの施設に多色刷りのMetalStar 3を導入しました。今回導入する装置と非常によく似ているので、このラインの性能の高さはよく知っています」。

Massilly社は、この成長の要因として、顧客が環境保護のためにプラスチック製の使い捨てパッケージから金属やガラスへと移行していることを挙げています。金属は無限にリサイクルすることができます。例えば、Massilly社のメタルキャップは、スチールを劣化させることなく、新しいメタルキャップにリサイクルされます。また、金属製の容器に移行することで、プラスチック製の容器とは異なり、多色の装飾が可能になり、ブランドが棚の上で差別化できるようになりました。ガラス瓶に高度な装飾を施したキャップは、依然としてプレミアムパッケージとして認識されていますが、環境面でのメリットを考えれば、金属印刷への需要はさらに高まると Massilly氏は予想しています。

The UV LED plus inline coater MetalCoat 480 installed at Gruppo Fanti in Bologna, Italy.
イタリア・ボローニャの Gruppo Fanti社に導入された UV LED+インラインコーター「MetalCoat 480」。

イタリアのボローニャに本社を置く Gruppo Fanti社は、昨年、最新鋭の 6色 MetalStar 3と、オーバーニス用のトレーリング型インラインアニロックスコーター MetalCoat 480の導入を決定しました。また、印刷とオーバーニスの両方に、イタリアのベンダー PrintabLED社製の UV-LED硬化システムを採用しました。さらに、MetalCoat 483と、ガス消費量と CO2排出量が少ない EcoTNV空気浄化システムを内蔵した LTG熱硬化炉を備えたコーティングラインも設置しました。

Gruppo Fanti社は、金属製パッケージと一部のプラスチック製パッケージを専門としています。イタリア国内に 5つの工場を持ち、ドイツ、モナコ、ルーマニア、ロシア、モロッコで事業を展開しています。同社は 1945年にジョルジオ・ファンティによって設立されました。当初は、ボローニャ解放後にアメリカの GIが捨てたツナ缶の空き缶をリサイクルする目的で設立されました。それ以来、新しい設備への投資や買収によって、会社は成長してきました。

Gruppo Fanti社は、デザインごとの印刷量を減らすという需要の増加に対応するために、切り替えやセットアップを短時間で行うための多くの自動化機能を備えた 6色の MetalStar 3を選択しました。Gruppo Fanti社では、シートの正確な位置決めを自動化する DriveTronic SISサイドレイフリーインフィード、ローラー、ブランケット、インプレッションシリンダーを並行して洗浄する DriveTronic SRWとCleanTronic Synchro、そしてFAPC完全自動版交換などのオプションを採用しています。また、DecoStarインラインカメラ検査、DensiTronic Professionalカラー&濃度コントロールも搭載しています。さらに、ジョブデータ管理と印刷機の中央 MISへの統合のためのLogoTronic Professionalが、MetalStar 3に標準で付属しています。

グルッポ・ファンティ社のテクニカルマネージャーであるルカ・ファンティ氏によると、同社はケーニッヒ・アンド・バウアー社のメタルプリント社と長年にわたって取引をしており、ボローニャの新しい生産ラインに MetalStar 3印刷機とメタルコート 480インラインコーターを導入することは当然の選択だったとのことです。また、「6色の金属装飾ラインでは、近代的でエネルギー効率が高く、環境に配慮した生産プロセスを並行して探していました。UV-LEDキュアリングシステムは、経済的かつ環境に優しいという点で注目されました。旧式の MetalStar 2ラインに搭載されていた従来の UV水銀システムと比較して、電力需要が 90%と大幅に削減され、高電圧の設置が不要であることに加えて、印刷機から高額な熱やオゾンを抽出する必要がなく、環境に有害な水銀 UVランプを使用しなくて済むことに納得しました」。

The six colour MetalStar 3 installed at Gruppo Fanti in Bologna, Italy
イタリア・ボローニャのグルッポ・ファンティ社に設置された6色のMetalStar 3

ケーニッヒ&バウアー社の MetalPrint事業部門は、顧客向けに「High Performance Metal Decorator of the Year」という賞も毎年運営しています。昨年、この賞を受賞したのはメキシコの包装会社 Envases Mexico社で、同社は最初に 6色の Mailänder 280 UV印刷・コーティングラインを導入しました。このラインは現在までに建設された最長の Mailänder 280ラインで、UV乾燥システム、MetalCoat 480インラインコーティングマシン、最新のシートハンドリング機器が組み込まれています。これにより、3つの生産工程を 1つにまとめることが可能になりました。Envases Mexico社では、主に工業包装用の厚さ 0.455mmまでの金属板の加飾に使用しています。

Envasesグループは、4大陸に72の生産拠点を持ち、食品・産業用パッケージ、アルミニウム飲料用パッケージ、PETパッケージの 3つのパッケージ部門を擁しています。同グループには、自身が2017年に受賞したデンマークの旧 Glud & Marstrand社や、Envases社が今年初めに買収したドイツの Huberグループも含まれています。

ケーニッヒ・アンド・バウアー社は、従来の機器に加えて、インクジェット式のメタルプリンター「MetalDecoJet」を開発していますが、これについては後日別の記事でご紹介します。

Massilly社の詳細はこちらGrupp Fanti社の詳細はこちらEnvases社の詳細はこちらをご覧ください。印刷機と関連生産ラインに関する情報は koenig-bauer.com でご覧いただけます。

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