- 2026-10-25
- Nessan Cleary 記事紹介
2026年10月19日
2年に1度開催される包装見本市「東京パック」は、少なくとも印刷の観点からは、日本の主要ベンダーが包装業界をどのように捉えているかについて、興味深い示唆を与えてくれる。
印刷機器の展示はほとんどなかった――包装見本市としては当然のことだが――、かなりの数の印刷機メーカーが出展しており、素材やインクに関する情報も提供されていた。
ヘンケルなど数社は、今後施行される欧州の PPWR（包装および包装廃棄物規制）に言及していた。日本は廃棄物の分別が非常に効率的であり、長年にわたりこの取り組みを行ってきた。しかし、これに関する実質的な規制はなく、ほとんどの包装廃棄物は単に焼却処分されている。しかし、包装用単一素材を推進していた複数のベンダーからは、日本政府も欧州の PPWRをほぼ踏襲した独自の規制を検討しており、これが 2035年までに施行される可能性があるとの見解が示された。そこでヘンケルは、バリア性能を高めるために金属化層をラミネートした OPPフィルムを披露した。
ヘンケルは、日本の顧客に対し、欧州の包装および包装廃棄物規制（PPWR）への対応準備を進めるよう助言している
DICも PPWRについて検討を進めており、DICの印刷材料製品部門マネージャーである福井啓之氏は私に次のように語った。「多くの顧客から、PPWRに準拠するよう要望を受けている」 そこで DICは、現在開発中の水性インクジェットインクの開発に取り組んでいる。また DICは、2種類のバリエーションがある UVインク「Crystal」も展示した。柔軟性のある素材向けの「UDY」と、硬質素材向けの「UDN」である。さらにDICは、出版向けの水性インク「Sunrise AQP」の開発も進めている。DICはこれを印刷機 OEMメーカーに販売したいと考えているが、まだ引き受けてくれるパートナーを探しているところだ。
日本でいつも驚かされることの一つは、電子ビーム（EB）硬化に対する関心の高さだ。概して、EB硬化は、その利点――すなわち、包装材のインクから内部の製品への汚染リスクがないこと（これは特に食品や医療用包装において有用だ）――があるにもかかわらず、コストが高すぎて実用化が難しい。それにもかかわらず、日本国内では、この技術に対する関心が根強く続いている。広範な利用実績や、日本国内で製造された稼働可能なEBランプの存在を示す証拠がほとんどないにもかかわらずだ。とはいえ、DIC、サカタインキ、アーティエンス（旧東洋インキ）、T&K TOKAの 4社のインクメーカーが、適切なインクの開発に多大な時間と労力を費やしてきた。私の知る限り、最も成功しているソリューションは、大日本スクリーンが日本で販売代理店を務める Comexiのもので、DICの EBオフセットインクを使用している。
T&K TOKAはEBインクを開発した
T&K東化は、EBフレキソインクを含む2種類のインクで印刷したサンプルを披露した。T&K東化の海外インク販売グループマネージャー、志田ユキ・トリニダード氏は次のように述べている。「我々は、EBには一定の可能性があると考えている」。同氏は、その可能性は主に食品包装分野にあるとしながらも、次のように付け加えている： 「また、欧州の PPWR（プラスチック廃棄物規制）による動きも見られ、これが EB印刷の推進要因の一つになる可能性がある。そこで、プラスチック廃棄物を削減するための表面印刷の可能性を検討している。また、単一素材についても検討を進めている」。T&K TOKAには、すでにタイや韓国で EB硬化を検討している顧客がおり、同氏は、トッパンが日本で Comexi製の EB印刷機を稼働させていることを指摘した。
EBインクの主な課題は、硬化装置がかなり高価であることだ。これに対処するため、T&K TOKAは「ゼロ UVインク」を開発した。これは UVインクでありながら光開始剤を含まないもので、標準的な UVランプで硬化させることができるという。志田氏は次のように説明する。「規制、特に欧州の規制を確認するたびに、2～3年後にはそれらの材料が有毒物質として分類されることになる。材料を見つけても、すぐに禁止されてしまう。そこで我々は、持続可能性に合致しつつ、長期にわたり世界的な規制にも準拠するインクを作りたいと考えている」。
しかし、このインクはまだ開発段階にあり、T&K TOKAは特許を取得していないため、同氏はその仕組みについて、「この新素材も UVラジカル化後に反応を起こし、その後重合する」と述べる以外に、これ以上の説明を控えた。現時点では、T&K TOKAは名前の明かされていないコンバーターと協力し、印刷品質の向上に取り組んでいる。当初の計画では日本での発売を優先する予定だが、志田氏は、比較的価格が高くなり、主に一次食品包装を中心としたニッチな用途に限定される可能性が高いことを認めている。
同氏によると、東京パックでの来場者の関心度は、2種類のインクで 50対50に分かれたという。また、EBインクはフィルム向けの溶剤グラビアと競合するワイドウェブフレキソ用であり、ゼロ UVインクは紙ベースのフラットベッドインクジェットプリンター向けだが、ナローウェブ印刷機にも使用可能だと付け加えた。
そのほか、サカタインクスは、新規（ただし詳細は非公開）の光開始剤をベースにした「ELM（Extreme Low Migration）超低マイグレーション UVインク」を含む、幅広い製品ラインナップを披露した。このインクは、ある未公表のプリンターメーカー向けに現在開発中であるため、まだ市場には出回っていない。現時点では、このインクセットはプライマーと CMYKで構成されているが、ホワイトインクも開発中だ。これはPE素材への印刷を目的として設計されている。
サカタのデジタル・特殊製品部門の兼田寛一氏は次のように説明する。「光開始剤を変更するとインクの粘度が高くなり、それによってマイグレーションを低減できるが、基材との適合性には影響しない」。
サカタはまた、「DreamCure」ブランドの下で EBオフセットインクの開発も進めており、2つのバージョンが用意されている。LA7は、スナック菓子のパッケージなどへの裏面印刷用であり、CMYKに加え、オレンジ、グリーン、バイオレット、そしてホワイトが含まれている。もう一方のインクは EASで、ラベルや汎用パッケージへの表面印刷用であり、CMYKが含まれている。坂田はインクジェット用の EBインクも開発中だと考えられるが、今回は展示されなかった。
サカタは、EBインクの開発においてミヤコシと提携している。ミヤコシは、パッケージ市場を生産ロット数に基づいて 3つのセグメントに分類しており、それぞれのセグメントに対応する3種類の印刷機を用意している。マーケティングマネージャーの内田哲雄氏は、ブランド各社が超長ロットのグラビア印刷機の代替手段を模索していることから、市場全体で新たな機会が生まれていると述べている。これには、1,000～4,000リニアメートルの短ロット向けインクジェット印刷機「MJP Advanced」も含まれる。幅の選択肢としては、790mmの「30X」（富士フイルムが「FP790」としてリブランドしている）と、1100mmの「45X」があり、後者は日本最大級のフレキシブル包装メーカーである大阪シーリング印刷で稼働中だ。この印刷機については、こちらですでに記事を書いている。
次に、4,000～10,000リニアメートルの中ロット生産をターゲットとした EBオフセット印刷機「MHL EB」がある。これは昨年市販化され、今年、ミヤコシは 1,000mm幅のオプションを追加した。この印刷機はサカタインキを使用しており、現時点で導入されているのはサカタ社の研究開発の一環として設置された 1台のみだ。基本構成は CMYKに加えホワイト 1チャンネルだが、2番目のホワイトを含め最大 10色まで対応可能だ。また、トップコートを塗布したり、白インクを用いた裏面印刷を行うためのフレキソオプションも用意されている。フレキソトップコートオプションを装着した状態で、CMYK＋白の組み合わせであれば、200mpmという十分な速度で稼働できる。内田氏は、この機械が高価であることは認めるものの、この技術の普及に向けたコメキシの取り組みが宮越社にも恩恵をもたらしている点を指摘している。
ミヤコシの 3つ目の選択肢は、ワイドウェブフレキソ印刷機「MCI-W」だ。これは 1万部以上のロットに対応し、水性インクを使用する。内田氏は、グラビアが依然として主流の技術であり、ボブストやウィンドモーラー＆ヘルシャーといった欧米の CI印刷機メーカーとの競争が激しいと述べ、次のように付け加えた。「しかし、サービス面や為替レート（円安のため）では我々に優位性がある」。同氏は、長らく期待されてきたグラビアから水性フレキソへの移行がまだ実現していないことを認め、「そのため市場は依然として非常に限定的だ」と語る。しかし内田氏は、コンバーターがやがて老朽化したグラビア印刷機を置き換える必要に迫られること、そして水性フレキソがより持続可能な選択肢となることから、そこに機会があると信じている。
また、昨年の欧州ラベルエキスポで、ミヤコシがラベル市場向けの水性インクジェット印刷機のプロトタイプを披露したことも忘れてはならない。この印刷機「MJP 14LXA」は現在も開発中だが、来年にも市販される可能性は高い。
シンク・ラボラトリーの社長、重田核氏
また、日本国外では本来あるべきほどには知られていない「シンク・ラボラトリー」という企業にも出会った。同社は、フレキシブルフィルムへの印刷用シングルパス・インクジェット印刷機「FXIJ」を開発した。現在、日本国内に 4台、欧州にさらに 2台が導入されている。
PET、OPP、PE、ナイロン、セロファンに加え、シュリンクスリーブフィルムなど、幅広いメディアへの印刷が可能だ。モデルは 2種類あり、Type 540は幅 540mmで最大 600mm幅のメディアに印刷でき、Type 1080は幅 1080mmで最 大1100mm幅のメディアに対応している。水性インクを使用しており、重田社長によれば、Think Labには自社インク工場があるという。
FXIJは、CMYKカラー用に1200dpiの Dimatix Sambaプリントヘッドを採用しており、40～70mpmの速度で稼働できる。白色インクでの構成も可能だが、白色チャネルではより大きなドロップサイズが必要なため、360dpiのセイコー製ヘッドが使用される。白色インクを使用すると、速度は 30～50mpmに低下する。
京セラニクスカは、日本国内で「Lenix」プリントバーの販売を開始した
京セラニクスカは、「Lenix 1200」プリントバーを披露した。これはニクスカのフランス拠点で開発され、欧州では既に公開されていたものだ。しかし、京セラが日本での販売を開始したのはごく最近であり、東京パックでの展示がその日本デビューとなった。
このプリントバーは、4つずつ 2列に配置された 8つのヘッドを備え、印刷幅は 866mmだ。ヘッド自体は、水性インクを用いた CMYKカラー印刷用の京セラ製 1200dpi「KJ4B EX1200」である。また、白色インク用の 600dpiバージョンも用意されているが、京セラは、一部の顧客が白色インクには単にフレキソユニットを使用すると見込んでいる。ニクスカはコメキシと共同でこのインクシステムを開発しており、コメキシもいずれ自社バージョンを発売すると見込んでいる。
理想科学は、インクジェットコーディング・マーキングプリンター「インテグライド」の改良版を披露した。理想は以前は独自のプリントヘッド、インク、制御ユニットを提供していたが、現在はメンテナンスユニットを含むプリントエンジン本体に加え、フィーダーやスタッカーも自社製造している。本機は油性インクを使用しているため、インクが紙ベースの素材に吸収され、印刷直後に指触乾燥するため、乾燥システムは不要だ。
理想科学のニューソリューション事業部副部長、青木聡氏が「インテグライド」を手にしている
最後に、工場自動化を目的とした様々な製品を手掛けるキーエンスのブースを訪れた。その中には、二次包装用箱向けのコーディング・マーキングプリンターがあり、バーコード、QRコード、内容物リストなど様々な情報を印刷できる。何らかの理由で箱が途中で止まってしまっても、印刷作業を完了させることができる。
キーエンスはまた、ほとんどのフィルムに対応する新しいレーザープリンターも披露した。プラスチックの色を変える仕組みであるため、パッケージに不透明な部分が必要となる。つまり、インクやその他の消耗品が切れる心配がなく、メンテナンスもほとんど必要ない。
当然ながら、この記事は詳細な概観というよりは、急いでまとめたスナップショットのようなものになってしまった。その理由の一つは、東京パックが複数のホールにまたがって開催されていることだが、主な理由は、すでに記事にした「ラベルフォーラム」と同時開催されていたため、東京ビッグサイトの東側と西側を急いで行き来しなければならなかったからだ。とはいえ、歩数を稼ぐこと以外にも、この 2つの展示会を合わせて見ると、日本には依然として多くのイノベーションが存在することがうかがえる。
