- 2022-11-4
- Nessan Cleary 記事紹介
セラミック部品の開発・製造を行うセラムテックは、ドイツ・シュトゥットガルト近郊のプロヒンゲンにある本社の産業応用部門に、XJet Carmel 1400C 3Dプリンターを導入する予定です。
XJet社は、金属とセラミックのパーツを製造するために、このCarmel 1400積層造形プリンタを開発しました
セラムテックはハイテクセラミックスを専門としており、適切な用途を広げるための高度なセラミック材料の開発なども行っています。同社は、整形外科や歯科インプラントなどの医療技術、医療機器、さらに自動車や電子機器など、さまざまな産業市場にサービスを提供しています。
セラムテックは、XJet社のアルミナ材料を Carmelプリンターで使用する予定です。これは、酸化アルミニウムなどの金属酸化物を含むセラミックを意味し、電気絶縁性、熱伝導性、耐熱性、耐腐食性に優れ、強度や耐摩耗性にも優れていると言われています。一般的には、電気絶縁体、配管部品、機械加工・切削工具などに使用されています。
セラムテックのインダストリアル担当プレジデントであるホルスト・ガルブレヒトは、次のようにコメントしています。「我々は、他の多くのセラミック製造方法を使用し、投資を続けていますが、積層造形は、成長と価値のための大きな機会があるところであり、我々のビジョンにおいて XJetのサポートを受けることができることを嬉しく思っています。」
セラミックを使った製品を専門に扱うセラムテックのインダストリアル担当プレジデント、ホルスト・ガーブレヒト（Horst Garbrecht）氏は、次のように述べています
XJetは、別のセラミック材料であるジルコニアや、ステンレス鋼も供給しています。カーメル 3Dプリンターは、金属用の 1400Mとセラミック用の 1400Cの 2種類があります。基本的にはインクジェット方式で、液体キャリアに懸濁させたナノ粒子の形で材料を噴射します。そして、可溶性の支持体によって、部品が何層にも積み重ねられます。完成した部品は一晩で焼結され、強度と密度が高い部品ができあがります。
セラムテックの欧州事業担当副社長である Jan Stenner は、「XJet Carmel は、従来の製造に匹敵する非常に優れた AM システムであると同時に、寸法の自由度において新たな可能性を提供するものです。当社の顧客は、当社が従来の製造方法で一貫して提供してきた高いレベルの品質と性能を備えた部品を期待しています。XJetの部品は、確かにその期待に応えてくれますし、当社の後処理により、高い生産性を確保することができます」と述べています。
セラムテックの歴史は、1903年に設立された Thomaswerke社に遡り、当初はドイツの Marktredwitzにある生産拠点で磁器製品を製造していました。1908年にフィリップ・ローゼンタール社に買収され、1921年には AEGと技術用磁器の開発で協力するようになりました。1971年、両社はこの協力関係を再編し、ローゼンタール・シュテマグ・テクニッシャー・ケラミックを設立し、テクニカルセラミックを製造するようになりました。1985年、同社はヘキストAGに買収され、ヘキスト・セラムテックAGと社名を変更しました。同社は買収によって大きく成長し、現在は BC Partnersを筆頭に、PSP Investmentsや Ontario Teachers’ Pension Planなどのファンドからなるコンソーシアムが所有しています。欧州、北米、南米、アジアに生産拠点と子会社を有しています。
詳細は、ceramtec-group.com および xjet3d.com でご覧いただけます。
