- 2021-9-11
- Nessan Cleary 記事紹介
イタリアの研究開発ラボ「D-House」は、ストラタシスのダイレクト・トゥ・テキスタイル 3Dプリンティング技術を用いて、新しいファッションコレクション「Knitting the Future: 3D Printing meets Merino Wool」を発表しました。このコレクションは、The Woolmark Companyと共同で開発したもので、今週イタリアで開催されるミラノ・デザイン・ウィークで展示されます。
D-Houseラボは、1987年からハイエンドファッション分野にサービスを提供しているイタリアのメーカーである Dyloan社によって設立されました。Dyloan社は、新しい技術を使ってファッションブランドのための新しいデザインアプリケーションを生み出すことで定評があります。
ストラタシスのダイレクト・トゥ・テキスタイル 3Dプリンティングは、2019年のニューヨーク・ファッション・ウィークで、デザイナーの threeASFOURが、蝶や昆虫の羽の微細な色や光のフィルタリングに着想を得て、Travis Fitchと共同開発した「Chro-Morpho」コレクションを披露した際に初めてデモンストレーションされました。これまで、3Dプリントされた要素は別々にプリントされ、後から衣服に追加されていましたが、生地に直接プリントすることで新たな可能性が生まれます。例えば、Chro-Morphoコレクションの Greta-Otoのドレスは、Stratasysで作られたレンチキュラー効果を用いて、光と色を表現しています。フォトポリマーでできた魚の鱗のような球状のセルをポリエステルの生地に直接プリントすることで、ドレスの色が小さな動きに合わせて変化します。ドレスの 27の部分にある何千ものセルは、透明なレンズのようなもので、その中に色の帯が入っています。
今回の最新プロジェクトでは、ウールに直接プリントするという、業界初の試みを行っています。この最新コレクションでは、3人の国際的なデザイナーとロンドンのロイヤル・カレッジ・オブ・アートの 4人の学生が、イタリアのニットメーカーや紡績工場数社の協力を得て、ストラタシスの PolyJet J850プリンターを使用し、メリノウールのニットウェアに独自のパターンを直接 3Dプリントしました。
ポリジェット技術は、基本的には液体フォトポリマーを造形トレイに敷き詰めて、1層ずつオブジェクトを作り上げていきます。その後、硬化して滑らかな表面になり、シミュレーションされた表面のテクスチャーを含む多くのディテールを保持することができます。布や木のようなリアルな質感を再現できる素材や、ガラスやプラスチックのような透明感と滑らかな色のグラデーションを表現できる素材など、さまざまな種類が用意されています。
D-Houseの創設者の一人である Loreto Di Rienzo氏は次のように説明しています。「この 3Dプリント技術ですぐに驚いたのは、Pantoneカラーの精度です。必要な色を極めて忠実に再現することができます。
また、素材の種類が豊富なため、デザインの自由度が高いことも特徴です。「さまざまなテクスチャーや仕上げを直接3Dプリントできるだけでなく、機能的な要素を盛り込むこともできます。このような機能を持つことで、お客様にさまざまな優れた美的感覚と創造性に富んだ選択肢を提供することができます」。
今回のコレクションの一例として、デザイナーの Vittorio Branchizioと Uroš Mihićが Magrificio MASとのコラボレーションで制作した 4色の3D効果を用いたジャカードコート「Illusion」があります。サイコロを模した 3Dプリントの質感が、見る角度によって変化する虹色の陰影のような錯覚をもたらします。この色の効果は、ジャージーニットのコートの裏側に、中空の立方体の配列を直接 3Dプリントしたものです。この立方体を正確に配置することで、表面の色がフィルタリングされ、トーンとシェードの変化が生まれます。メリノウール 100%の生地に熱硬化性の糸を加えて、服にさらなる構造を与えました。
Di Rienzoによると、現在、いくつかの大手ファッションブランドと新しいプロジェクトについて話し合っているそうです。また、D-houseのチームは、ハイファッション衣料、バッグ、シューズの新しい生産方法を模索しています。例えば、ダイレクト・トゥ・テキスタイルの 3Dプリントと熱成形などの他のプロセスとの組み合わせや、この技術を使ってヴィンテージ衣料を修理し、業界の持続可能性をさらに高めることなどです。
彼は続けます。「3Dプリントでは、他の方法では不可能な複雑なデザイン形状を作り出すことができます。私の夢は、すべて 3Dプリントで作られた完成品を作ることです」。と付け加えています。また、「この技術には装飾性や機能性があり、現在研究中ですが、これによって予想外の新しい用途が実現できると確信しています。素材の面では、今後数年間は、必ずしも布地を使う必要はないと考えています。新しい素材が登場し、Direct-to-Textileの 3Dプリントによって、新しいカテゴリーの衣服を作ることができるようになるでしょう」。
彼はこう締めくくります。「また、ハイエンドファッションの世界で重要な課題となっているサステナビリティの観点からも、3Dプリントは、カスタマイズして必要な数だけ生産する能力を与えてくれます。これこそが、私たちがストラタシスと緊密なパートナーシップを結んでいる理由の一つであり、今後のビジネスに欠かせないものなのです。」
ストラタシスのアート、デザイン、ファッション部門のクリエイティブ・ディレクターであるナオミ・ケンプファーは、ニューヨークのショーの後、3Dプリンティングとテキスタイルを組み合わせることは、素材を置き換えるのではなく、素材との調和を図ることであるとコメントしています(当時)。「柔らかくしなやかな生地が肌に触れ、3Dプリントされたデザインがアウターを彩る。何ヶ月にもわたるコラボレーションとテストを経て開発されたこのアプローチは、デザイナーのビジョンを実現する唯一の方法でした。ドレスの複雑さ、ニュアンス、素晴らしさに命を吹き込みます。」
彼女は、同社が高級品やオートクチュール市場で商業的に販売される 3Dファッションウェアの生産に注力していると言い、こう付け加えました。「この 5年間で、3Dプリントがファッションデザインのコレクションで話題になりました。ハイエンドのファッションブランドとのコラボレーションでは、目の錯覚を引き起こすような斬新な計算による美学を示すことに注力しています。これは、高度にインテリジェントな 3Dデザインソフトウェアと相まって、ファッション市場の新しいデザイン言語としての水準を高めています」。
D-Houseと Dyloanの詳細、および使用されている polyjet 3Dプリンタについては stratasys.comをご覧ください。
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