- 2020-9-27
- Nessan Cleary 記事紹介
この夏の初めに、Polyprintは新しいマシン PreTreater Proを発表しました。これは主に、ダイレクト・トゥ・ガーメントプリンター（DTG機）と組み合わせて使用するように設計されています。
Polyprint has developed this Pretreater Pro machine to apply pretreatment liquids to garments ready for printing.
Polyprintは、このPretreater Proマシンを開発して、印刷の準備ができたガーメントに前処理液を塗布します。
基本的な考え方は、ガーメントを前処理することで、インクが素材と相互作用する方法を改善し、より鮮やかな色とより鮮明なディテールにつながるだけでなく、それらの洗濯堅牢度を改善できるということです。これには何も新しいことはなく、スプレーガンなど、前処理を適用するさまざまな方法があります。しかし、Polyprintは、ユーザーが各ガーメントにまったく同じ量の前処理液が適用されていると判断できるため、この新しいマシンはより高い一貫性と再現性を提供すると主張しています。
Polyprintの研究開発責任者である Grigoris Gavrilidis氏は、次のように説明しています。「再現性と一貫性は、生産を成功させるための鍵です。その自動再循環システムは、液体の均一性を保証し、沈降を防ぎ、液体の寿命を延ばします。さらに、防食アイソレーションチャンバー（ボックスインボックス設計）により、ミストが確実に封じ込められ、機械部品と電子部品が保護され、機械の寿命が延びます。」
PreTreaterProのスプレー領域は 41x 60cmですが、これを少なくとも 10 x 15cmの異なるグリッドに分割して、液体が必要な場所にのみスプレーされるようにすることができます。スプレー自体は、53mmのオリフィスを備えた 4つのノズルを介して行われます。一度に最大 2つの液体をロードし、それらを自動的に切り替えることができます。4つの 5リットルタンクを使用して、2つの前処理液、クリーナーと廃棄物を保持します。これらは簡単に補充でき、交換可能です。
7インチのカラータッチスクリーンから制御され、ユーザーはジョブとジョブごとに使用される液体の量を追跡してコストを計算できます。さまざまなジョブ設定を保存することが可能であり、マシンはバーコードを読み取って、スプレー領域や使用する液体の量などのパラメータを選択することもできます。
システムは、アイドル状態になると、約30分ごとに自動的にクリーンアップして、詰まりを防ぎます。洗浄可能な再利用可能なフィルターを使用しています。
詳細については、PolyprintのWebサイトをご覧ください。
